アオイのモノづくり体制
メーカーである以上、お客様の品質・納期・コスト面のご要望に応えるモノづくりができなければ、意味がありません。アオイは決して大企業ではありませんが、この規模ならではの利点を活かしつつ、お客様から信頼いただける体制づくりを行い、ご要望に応える努力を続けています。
スピードが身上です。
お客様からご要望やお問い合わせに対し、日頃よりお客様の声をお聞きすることで、問題とされている部分の解決にお役に立てるよう、営業担当者と開発担当者がチームとなり、速やかな対応を心掛けております。
強度計算と流動解析で試作を最小限に。
製造業ではコンピュータによるシミュレーションを活用し、試作回数を最小限に抑える動きが主流です。アオイでも3D-CADによる強度計算や、流動解析ソフトによる射出成形時の樹脂の流動シミュレーションを活用し、納期短縮とコストダウンを図っています。
切削による試作品でイメージを具体的に。
ご要望に応じて、1点だけ試作品を製作することも可能です。お客様のデザインスケッチをもとに、切削加工によりできるかぎり実物に近い試作品を作成。複雑で微細な彫刻を施したようなデザインの製品も、イメージを具体的に把握していただくことができます。
実機への搭載試験まで行います。
確実に動作する製品づくりのため、アオイでは試作段階から数々の試験を重ねています。設計初期段階では、試作品の電動チューリップに大量の玉を一気に流し込む試験を行い、玉詰まりを起こさないような構造を検討。また、試作・量産の各段階では、お客様から提供いただいた実機のゲージ盤に電動チューリップ・アタッカーを取り付け、開閉の耐久試験と実射試験を行います。実機に搭載され、問題なく動作するまでサポートします。
設計段階から品質をつくり込みます。
アオイでは開発の初期段階から終了に至るまでの間、営業、設計、製造、品質管理担当者が一体となってデザインレビューを繰り返し品質の作り込みを行っております。予想される生産上の問題点を踏まえることで、製品品質の向上と不具合品の低減を図ります。
不具合を徹底的に防ぐ品質管理体制。
製品の品質向上は、部品メーカーとしての誇りであり責任でもあります。品質管理や保証のルールを制定することは難しい事ではありませんが、重要なのはそれを実行すること。ルール通りに作業が実行されているかどうかを管理することが、ムリ、ムダ、ムラを少なくし、品質の安定を確保することが出来るのです。アオイでは製造ラインでの管理者教育を強化し、人を育て、更には協力会社の品質の向上を目指し、メーカー様に安心してご使用いただける製品をこれからも提供していきます。